磁力(lì)齒輪泵的詳細介紹(shào)。
磁力齒輪泵是一種(zhǒng)通過磁力傳動器來(lái)實現無接觸力(lì)矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到無洩漏的容積式(shì)齒輪泵。磁力齒輪泵适用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品(pǐn)、等行業，是輸(shū)送易燃、易爆、揮發(fā)、有(yǒu)毒、貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。适用于各行業工藝流(liú)程中輸送不含固(gù)體顆粒和纖(xiān)維的有潤(rùn)滑性的流體。對于有腐(fǔ)蝕性或(huò)對衛生要求比較(jiào)高的場合可(kě)以選(xuǎn)用不鏽鋼材質齒輪泵。MCB系列磁力驅(qū)動齒輪泵(bèng)有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒(chǐ))型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配(pèi)置可用于各(gè)種性質，各種粘度介(jiè)質(zhì)的輸送。齒輪泵是依靠泵體與齧合齒輪間所形成的工(gōng)作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉式容積泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時，齒輪脫開側(cè)的空(kōng)間的體積從小變大，形成真空，将液體吸入(rù)，齒輪齧合側(cè)的空間的體積從大變小，而(ér)将液體擠入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒(chǐ)輪(lún)的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出(chū)口的壓力取決于泵出處阻力的(de)大小。
磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底闆等幾部分零件組(zǔ)成。磁力傳動器由外磁轉子、内磁轉子和不(bú)導磁的隔(gé)離套組成；當電動機帶動外磁轉子旋(xuán)轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性(xìng)物(wù)質，帶動與主動齒輪相連的内磁轉子作同步旋轉，實現動力(lì)的無接觸同步傳遞(dì)，将容易洩露的動密封結構轉化為零(líng)洩漏(lòu)的靜密封結構。由于(yú)泵軸、内(nèi)磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑(pǎo)、冒、滴、漏”問題，了石油化工(gōng)等行業易燃、易爆、有毒、介質通過泵密封洩漏(lòu)的隐患。
磁力齒輪泵内(nèi)部結構特點：
1.永磁(cí)體 由(yóu)稀(xī)土永磁材料制成的(de)永磁體工作(zuò)溫度範圍(wéi)廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向(xiàng)具有很好(hǎo)的各向異性，在同(tóng)極相接(jiē)近時也不會發生退磁現象，是一(yī)種很好的磁場源。
2.隔離套 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于(yú)一個(gè)正(zhèng)弦交變(biàn)的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感(gǎn)應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流(liú)；K—常數(shù)；n—泵的額定轉速；T－磁傳(chuán)動力矩；F－隔套内的壓力；D－隔(gé)套内徑； 一材料(liào)的(de)電阻率(lǜ)； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流(liú)隻能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、的非金屬材料(liào)制作隔離套，在降低渦流方面效果明顯。
3.冷卻潤滑液流量的(de)控制(zhì) 泵運轉時，用少量的液體(tǐ)對内磁轉子與隔(gé)離套之間的環隙區域和滑動軸承(chéng)的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的(de)流量通常為(wéi)泵設(shè)計流量的2%-3%，内磁轉子與隔離套之間(jiān)的環隙區域由于渦流而産生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不(bú)暢、堵塞時，将導緻介質(zhì)溫度高于永磁體(tǐ)的工作溫度，使内磁(cí)轉子逐步(bù)失去磁(cí)性，使(shǐ)磁力傳動器失效。當介(jiè)質為水或(huò)水基液時，可(kě)使環隙區域(yù)的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油(yóu)時，可使環隙區域的(de)溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承 磁力泵滑動軸承的材料有浸(jìn)漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷(cí)等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱(rè)、蝕、耐摩擦性能(néng)，所以磁力泵的滑動軸承多采(cǎi)用工程陶瓷制作。由于工程陶(táo)瓷很脆且膨脹系數小，所以軸(zhóu)承間隙不得過小，以(yǐ)免發生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤(rùn)滑(huá)，所以(yǐ)應根據不(bú)同的介質及使用工況，選用不(bú)同的材質制作(zuò)軸(zhóu)承。
5．保護措施 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉子(zǐ)卡死時，磁力傳動器的主、從動(dòng)部件會自動滑脫，保護機泵。此(cǐ)時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，将産生渦損、磁損，造(zào)成永磁體溫度升高(gāo)，磁力傳動器滑脫失效。
