磁力驅動泵(bèng)的原理(lǐ)與維修

    磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是應(yīng)用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場(chǎng)的作用磁(cí)力線穿過隔(gé)離套帶動内轉子（即内磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介(jiè)質封閉在靜止的隔(gé)離套内，從而達(dá)到(dào)無洩漏抽送介質的目的，解決了(le)機械傳動泵的軸封洩(xiè)漏，而設計的全密封、無洩漏(lòu)、的工業用泵另外，磁(cí)力泵(bèng)也是化工流程中跑、冒、滴、漏現象，環境污染，創(chuàng)造"無洩漏車間"、"無洩漏工廠",實(shí)現、文明生産的理想用泵(bèng)磁力泵廣泛(fàn)應用于石油、化工、制藥、印染(rǎn)、電鍍、食品、環保等(děng)企業的(de)生産(chǎn)流程(chéng)中輸送不含鐵屑雜(zá)質的腐蝕性液體，尤其适用于(yú)易燃、易爆、易揮(huī)發、有毒和貴重液體的輸送。

    磁力泵(bèng)是利用磁性聯軸器的工作原(yuán)理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外(wài)磁轉子旋轉時(shí)，通過磁場的作用帶(dài)動内磁轉子與葉輪(lún)同步旋轉，從(cóng)而達(dá)到抽送液體之目(mù)的，由于液體被封(fēng)閉在靜止的隔離套内，所以它是一(yī)種全密封、無(wú)洩漏(lòu)的泵型。

    MDW型磁力(lì)泵的泵軸采用的材料是純(chún)碳化矽，泵軸折斷的主要原因是(shì)，因為泵空運轉，軸承幹磨而将(jiāng)軸扭(niǔ)斷。拆(chāi)開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免(miǎn)泵的空運轉。2:揚程不足造成這種故障的原因有：輸送介質内(nèi)有空氣，葉(yè)輪損壞，轉速不夠，輸(shū)送液體的比重(zhòng)過大(dà)，流量過大。3:流量不足(zú)。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞(huài)，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管内有雜物堵塞等。4:泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查(chá)泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸(xī)入管内空(kōng)氣是否排出，泵内灌注的液體量是(shì)否足夠，吸人管内是否有雜物堵塞，還應查一查泵(bèng)是否(fǒu)反轉（尤其是在(zài)換過電機後或供電線路(lù)檢修過後(hòu)），還應注意泵的吸(xī)上高度是(shì)否太高。通過以