高(gāo)粘度泵在使用過程(chéng)可能會碰到的問題

    一、高(gāo)粘度(dù)泵泵軸卡(kǎ)死轉不動。

    分析問題(tí)：根據介(jiè)質(zhì)的酸堿度(dù)及潤滑程(chéng)度主要(yào)選(xuǎn)擇确(què)定高粘度泵的(de)過流部件(jiàn)的不鏽鋼材(cái)質(zhì)選擇，高粘度(dù)泵在選材質方(fāng)面一般(bān)分為：齒輪材質(zhì)問不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)、316不鏽鋼，316l不鏽鋼及2cr13等(děng)。這些(xiē)材質在加工完(wán)成後會進(jìn)行熱(rè)處理淬火或氮化、或(huò)滲碳處理(lǐ)，從而(ér)增加(jiā)高粘度齒輪泵齒(chǐ)輪的硬度來(lái)延長高粘度齒(chǐ)輪泵的齒輪磨(mó)損壽(shòu)命。由(yóu)于高(gāo)粘度(dù)泵不同部(bù)件選(xuǎn)擇(zé)材質的硬度不同，高粘(zhān)度泵輸送的介質粘度(dù)一般較(jiào)低、高粘(zhān)度(dù)泵所輸送介質在沒(méi)有潤滑(huá)性，高粘度泵在(zài)運(yùn)轉中局部部件(jiàn)摩擦(cā)溫度身高，由于溫度變化造成零部(bù)件受(shòu)熱膨(péng)脹，零部件(jiàn)之間間隙瞬(shùn)間變小造成(chéng)高粘度泵(bèng)抱軸卡死現象(xiàng)。還有(yǒu)一種情況(kuàng)是高粘度泵所(suǒ)裝配的(de)是石墨(mò)填料密封，由于(yú)密封(fēng)在裝(zhuāng)配時(shí)裝配(pèi)太緊，造成高粘度泵(bèng)在運轉中密(mì)封(fēng)部位(wèi)溫度(dù)身(shēn)高(gāo)産生(shēng)密封抱軸卡死(sǐ)現象(xiàng)。

    二、高粘(zhān)度(dù)泵密封洩(xiè)漏問題：

    分析(xī)原因：一(yī)般高(gāo)粘度泵選(xuǎn)擇密封多為四氟盤根和氟(fú)橡(xiàng)膠骨架油(yóu)封相組合的方式，緻使高粘(zhān)度泵密封洩(xiè)漏的主要(yào)原因是高粘度(dù)泵所(suǒ)輸送(sòng)介質(zhì)無潤滑性、介質粘度(dù)低、使(shǐ)用壓(yā)力(lì)高等因(yīn)素造(zào)成。介質的(de)無潤(rùn)滑性及(jí)齒(chǐ)輪的(de)徑向跳(tiào)動造成(chéng)高粘度(dù)泵密封為(wéi)與齒輪軸磨(mó)損加速，所(suǒ)以在選擇高粘度泵(bèng)密封(fēng)時(shí)相應要(yào)選擇即性(xìng)又抗(kàng)磨(mó)性好的密封，而且(qiě)在選擇(zé)高(gāo)粘度泵的軸承(chéng)或軸(zhóu)套(tào)時相應(yīng)要選(xuǎn)擇抗(kàng)磨性(xìng)強的材料。否則(zé)會一(yī)起由于高粘度(dù)泵的(de)軸承(chéng)或軸套磨損産(chǎn)生齒(chǐ)輪軸(zhóu)徑向(xiàng)跳動引起(qǐ)高粘(zhān)度泵密封洩漏(lòu)。

    三、高粘度(dù)泵吸(xī)不上料或(huò)流量(liàng)不足。

    分析原因(yīn)：往往這種情況(kuàng)都是出現在高粘度(dù)泵(bèng)輸(shū)送低(dī)粘度的(de)介質時發生(shēng)，如(rú)輸送甲(jiǎ)苯、柴油、溶劑、各種酸類溶劑(jì)等(děng)。由于高粘(zhān)度泵輸送的介質粘(zhān)度低、輸送(sòng)介質(zhì)再沒(méi)有潤(rùn)滑性(xìng)造成高粘(zhān)度泵(bèng)齒輪端面及軸(zhóu)套間隙磨(mó)損過快，使高粘度泵(bèng)的内部間隙增(zēng)大，從(cóng)而高粘度泵的内洩漏量(liàng)增大造成高粘(zhān)度泵輸送流量(liàng)降(jiàng)低，嚴重者造(zào)成高粘度(dù)泵吸(xī)不上料的現象(xiàng)。