維護不鏽(xiù)鋼齒(chǐ)輪泵的方(fāng)法

不(bú)鏽鋼齒(chǐ)輪(lún)泵覆蓋橡膠，轉(zhuǎn)子與(yǔ)殼體(tǐ)之間具有(yǒu)高光(guāng)澤(zé)間隙配(pèi)合(hé)，具(jù)有強自吸(xī)力和高(gāo)揚(yáng)程力(lì)，泵，，節能，可輸送(sòng)各種(zhǒng)粘性或顆粒物介(jiè)質(zhì)。無需(xū)效率，節(jiē)能(néng)，節省時間(jiān)，排(pái)水管和(hé)泵，即可(kě)處(chù)理各(gè)種複雜的流體(tǐ)介質。提供(gòng)幹式(shì)安裝(zhuāng)，在線維護(hù)，低成本維(wéi)護，平(píng)穩運(yùn)行，自(zì)動抽(chōu)吸和易堵塞性(xìng)。

維護(hù)不鏽(xiù)鋼齒(chǐ)輪泵(bèng)的(de)方(fāng)法：

◎不鏽鋼齒輪(lún)泵不(bú)宜低于(yú)30%描寫流(liú)量下(xià)連續作業(yè)，若是有在該條件下作業，則應(yīng)在出口(kǒu)裝旁(páng)通管，且使流量抵(dǐ)達上述(shù)比較小(xiǎo)值以(yǐ)上(shàng)。常常檢(jiǎn)查地(dì)腳(jiǎo)螺栓的(de)松地情(qíng)況，不鏽(xiù)鋼齒輪泵(bèng)的泵(bèng)殼溫(wēn)度與(yǔ)良好(hǎo)的溫(wēn)度能否一(yī)起，出口壓力表(biǎo)的動搖情況和(hé)泵的(de)振動(dòng)情況。

◎運送介(jiè)質(zhì)傳到(dào)不鏽鋼齒輪泵(bèng)的泵(bèng)蓋和(hé)軸承(chéng)上的熱(rè)量，由泵(bèng)蓋和軸承座的(de)表面(miàn)散熱，使軸(zhóu)承座(zuò)的溫(wēn)度适(shì)應于軸密封功(gōng)能的溫度。因此(cǐ)選擇(zé)不鏽(xiù)鋼齒(chǐ)輪泵的(de)設(shè)備方位時(shí)，要(yào)使泵蓋(gài)和(hé)軸承座的熱(rè)量便于渙散，不(bú)出現任何蓄熱(rè)表象(xiàng)。

◎不(bú)鏽鋼齒(chǐ)輪泵的泵(bèng)軸前端(duān)設置了包裝(zhuāng)盒，密封功能比(bǐ)較，機(jī)械密封裝(zhuāng)置也(yě)設置在軸承座(zuò)内，不會發(fā)生多(duō)處(chù)洩(xiè)漏，洩(xiè)漏噴嘴能(néng)夠(gòu)排(pái)出少量洩漏。在(zài)初始操(cāo)作的早(zǎo)期階(jiē)段，輕(qīng)微的洩(xiè)漏(lòu)是正常的(de)，在一個(gè)密封面(miàn)工作後，洩(xiè)漏可(kě)能會減少(shǎo)或中(zhōng)斷。

◎注(zhù)重(zhòng)不鏽鋼(gāng)齒輪泵作業有(yǒu)無雜音，如發現導常(cháng)情況時，應(yīng)及時(shí)處理。停機(jī)：堵截電源。将不(bú)鏽鋼齒輪泵内(nèi)液體放空(kōng)，清潔且應守時把葉(yè)輪旋轉180度(dù)，以防止軸變形，直到(dào)油泵冷卻中止(zhǐ)。不許用輸入管上的閘閥(fá)調度流量(liàng)，防止發作(zuò)氣蝕(shí)。

◎軸承座設(shè)有兩個滾(gǔn)珠軸(zhóu)承，不鏽鋼(gāng)齒輪(lún)泵葉輪(lún)側一個(gè)滾珠軸承(chéng)用導(dǎo)熱油(yóu)潤滑，聯軸器側(cè)一個滾珠(zhū)軸承(chéng)用高溫油脂潤滑(huá)：運行3000小(xiǎo)時後，每個滾珠軸承(chéng)拆(chāi)卸，柴油(yóu)清洗，接觸面檢(jiǎn)查是(shì)否損(sǔn)壞(huài)，如(rú)損壞将有新的(de)軸承。當(dāng)球(qiú)軸承(chéng)設備(bèi)位于葉輪(lún)側時，應在葉輪(lún)設備(bèi)上施加(jiā)灰(huī)塵，并在啟(qǐ)動前将導熱(rè)油寫成潤滑油。聯軸器側(cè)面的(de)滾珠軸(zhóu)承采用複合鈣基高溫潤滑脂(zhī)（zfg-4）。當軸承從(cóng)零開(kāi)始使(shǐ)用時，帶有(yǒu)灰塵(chén)的一側應(yīng)面對葉輪(lún)側設(shè)備，設(shè)備應(yīng)充滿(mǎn)潤滑脂(zhī)（約1×2球軸(zhóu)承和(hé)外殼(ké)空間(jiān)）。軸(zhóu)承(chéng)運(yùn)行48小時(shí)後，用油槍(qiāng)将補償油脂寫入軸(zhóu)承蓋上的注油(yóu)杯中(zhōng)。