高粘度泵吸不上料或流量不足原因。
分析(xī)原因(yīn):往往這種情況都是出現在高粘度泵運送低粘度(dù)的介質時發生,如(rú)運送甲(jiǎ)苯、柴油、溶劑、各種酸類溶劑等。由于高粘度泵運送的介質粘度低(dī)、運送介質再沒(méi)有潤(rùn)滑性形成高粘度泵齒輪(lún)端面(miàn)及軸套空(kōng)隙磨損過快,使高粘度泵的内部空隙增大,從而高粘度泵的内洩漏量增大形成高粘度泵運送流量降低,嚴重者形成高(gāo)粘(zhān)度泵吸(xī)不上料的現象。
高粘度泵由齒輪、軸(zhóu)、泵體(tǐ)、控制閥、軸端密封等零部件組成,齒輪經熱處理有較(jiào)高的硬度和(hé)強度,與軸一同安裝在可(kě)替換的軸套(tào)内運轉。高粘度泵内悉數零件的(de)潤滑均在泵工作時利用運送介質(zhì)而自動達到。泵内有(yǒu)規劃合理的洩(xiè)油和回油槽,是齒輪在工作中接受(shòu)的扭矩力小,因(yīn)此軸承負荷小(xiǎo),磨損小,泵速率高。泵設有控制(zhì)閥作為超(chāo)載保護。控(kòng)制閥的全回流壓力為泵(bèng)額定派出壓力的(de)1.5倍,也可在允許排出壓力範圍(wéi)内依據實際需要另行調整(zhěng)。但注意本(běn)穩定閥不能作減壓閥長期(qī)工作,需要是可在(zài)管路(lù)上另行安(ān)裝。